1、 文檔目標(biāo)
在PCB設(shè)計(jì)與制造領(lǐng)域,采用開源DFM(Design for Manufacturing)工具進(jìn)行拼板操作,相較于Altium Designer(AD)的傳統(tǒng)拼板方式,在效率和靈活性上具有顯著優(yōu)勢(shì)。華秋DFM作為一款功能強(qiáng)大的PCB設(shè)計(jì)輔助軟件,能夠高效分析設(shè)計(jì)中的潛在隱患,并提供針對(duì)性的優(yōu)化建議,從而顯著提升設(shè)計(jì)質(zhì)量與可制造性。借助華秋DFM等先進(jìn)的DFM工具,工程師能夠在保證設(shè)計(jì)精度的同時(shí),大幅提升工作效率,優(yōu)化設(shè)計(jì)與制造之間的協(xié)同效應(yīng),從而更好地滿足現(xiàn)代電子產(chǎn)品的快速開發(fā)需求。
2、 問題場(chǎng)景
Altium Designer(AD)雖然內(nèi)置了拼板(Panelization)功能,但在實(shí)際使用中,其操作流程相對(duì)繁瑣,用戶需要反復(fù)手動(dòng)執(zhí)行一系列重復(fù)性操作,這不僅顯著增加了設(shè)計(jì)時(shí)間成本,還容易因人為干預(yù)引入潛在錯(cuò)誤。相較之下,立創(chuàng)EDA提供了一鍵式拼板功能,能夠簡(jiǎn)化部分操作流程,但其局限性在于僅支持PCB的ASCII格式文件導(dǎo)入,而不支持行業(yè)通用的Gerber文件格式。這種限制可能導(dǎo)致在不同版本的AD設(shè)計(jì)文件轉(zhuǎn)換過程中,出現(xiàn)絲印層錯(cuò)位(Silkscreen Misalignment)、字體格式失真(Font Format Distortion)等問題,進(jìn)而影響最終生產(chǎn)文件的準(zhǔn)確性和一致性。
3、軟硬件環(huán)境
1、軟件版本:Altium Designer24.9.1
2、電腦環(huán)境:Windows 11
3、外設(shè)硬件:無
4、解決方法
1、首先我們按照正常的操作導(dǎo)出制造文件:Gerber和鉆孔文件。這里提一下,華秋DFM可以支持Gerber文件導(dǎo)入,也支持AD的PCB文件直接導(dǎo)入,通過DFM軟件來直接輸出Gerber,并且對(duì)AD的新版本的兼容性很高,缺點(diǎn)就是該功能只能基于在線設(shè)計(jì),需要將PCB文件上傳至華秋的服務(wù)器,轉(zhuǎn)換完成后才回傳至本地,耗時(shí)較長(zhǎng),所以這里采用直接導(dǎo)入Gerber文件的方式。其他EDA軟件導(dǎo)出Gerber也同樣適用。

圖 4-1
另外我們?cè)谳敵鲈O(shè)置的時(shí)候,除了輸出基礎(chǔ)的一些層信息,還需要特別注意一下這里的板框?qū)樱鐖D中我的板框?qū)邮墙小癠nit PCB Boundary”輸出后綴是.GM1,這樣以確保在華秋DFM中可以看到板框。

圖4-2
鉆孔文件的比例和Gerber文件一致,輸出完成之后如果是在工程中導(dǎo)出,轉(zhuǎn)換好的Gerber文件和鉆孔文件就會(huì)自動(dòng)在工程下創(chuàng)建一個(gè)文件夾并保存。

圖4-3
2、接下來是導(dǎo)入華秋DFM,打開軟件選擇文件-打開,然后選擇剛才保存Gerber的文件夾,將里面全部的文件導(dǎo)入進(jìn)去。

圖4-4
導(dǎo)入Gerber在軟件菜單欄有個(gè)如圖所示的圖標(biāo),點(diǎn)擊拼板。

圖4-5
3、根據(jù)自己要拼板的數(shù)量和對(duì)板廠工藝邊、Mark點(diǎn)、定位孔的要求進(jìn)行填寫。這里舉例V割拼板,大概會(huì)切除0.2mm的板,間距可以稍微多留一點(diǎn),還需要注意的是,對(duì)話框最下面有錯(cuò)誤信息的提示,否則拼板在制作工藝上會(huì)出現(xiàn)問題。

圖4-6
拼板后預(yù)覽效果圖

圖4-7
4、拼板完成后在華秋DFM中會(huì)多出來一個(gè)set層,這里是拼板后的外框?qū)?。在文?導(dǎo)出Gerber文件然后保存至新文件夾,然后也可以在AD中打開查看拼板后的Gerber。

圖4-8

圖4-9