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● The Company
隨著當(dāng)今信息技術(shù)的飛速發(fā)展，南瑞繼保敏銳地意識(shí)到：今后的世界必將是屬于信息時(shí)代，假如沒有很好地掌握和利用這一高新技術(shù)，在市場(chǎng)上將很難占到有利位置。所以陸續(xù)購買了相關(guān)硬件研發(fā)的EDA工具 Altium Designer、還引進(jìn)了各種先進(jìn)的加工、測(cè)試設(shè)備，這一系列措施在隨后的幾年發(fā)展中取得了明顯的效果，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
09年初，企業(yè)開始著手實(shí)施研發(fā)的一體化的設(shè)計(jì)平臺(tái)，經(jīng)過近一段的選型調(diào)研與分析，最后決定選用億道電子的EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)來統(tǒng)一研發(fā)的平臺(tái),此平臺(tái)支持業(yè)界主流的EDA工具（如Altium、Mentor、Cadence等）。并且與億道電子建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，為企業(yè)后備人才的培養(yǎng)和企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
企業(yè)面臨的主要問題
經(jīng)過前期詳細(xì)全面的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)企業(yè)面臨的主要問題有兩個(gè)方面：
產(chǎn)品開發(fā)階段的主要問題：
● 研發(fā)周期長(zhǎng)：對(duì)已有EDA工具Altium Designer設(shè)計(jì)的庫文件利用率低，每個(gè)工程師都在重復(fù)的做建庫工作，這樣導(dǎo)致數(shù)據(jù)格式做不到規(guī)范統(tǒng)一、浪費(fèi)時(shí)間，耽誤產(chǎn)品的開發(fā)。
● 研發(fā)手段差：數(shù)據(jù)的共享程度不高，且?guī)煳募锏钠骷o法關(guān)聯(lián)庫存信息，導(dǎo)致有可能圖紙上的器件倉庫里面沒有而影響生產(chǎn)，從而影響產(chǎn)品的上市時(shí)間。
● 組織管理落后：人員組織、文檔管理等均為手工管理，無法作到規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
工程管理階段的主要問題：
● 設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)：數(shù)據(jù)復(fù)用率低，材料清單無法與庫存信息掛鉤、報(bào)表人工統(tǒng)計(jì)多，審批、更改、發(fā)放等管理制度不健全。
● 生產(chǎn)管理難：采購、加工、裝配數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，更改頻繁、返工多。
● 成本管理難：由于材料清單與庫存信息不掛鉤，這樣就很難精確的算出設(shè)計(jì)、加工、銷售成本。
造成以上問題的主要原因?yàn)椋?/span>
1) 沒有一個(gè)完整硬件研發(fā)平臺(tái)，每個(gè)工程師基本上都是自己做器件庫，數(shù)據(jù)無法達(dá)到可見的實(shí)時(shí)的共享，這樣導(dǎo)致錯(cuò)誤、重復(fù)、返工多。
2) 協(xié)調(diào)周期長(zhǎng)，管理工作為串行模式。部門內(nèi)部、部門與部門之間缺乏快速的溝通交流工具。
確立實(shí)施目標(biāo)
針對(duì)企業(yè)存在的這些問題，合作雙方共同研究協(xié)商，確立了億道電子實(shí)施的總體目標(biāo)為：在企業(yè)內(nèi)建立起所有電子器件完整的數(shù)據(jù)（包括符號(hào)庫、封裝庫、3D庫、仿真庫、SI庫、以及Datasheet資料等），在此基礎(chǔ)上逐步建立起企業(yè)級(jí)的數(shù)據(jù)共享、協(xié)同工作平臺(tái)，總體提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)效率，縮短產(chǎn)品制造所需的技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間。
實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)的判定標(biāo)準(zhǔn)包括三方面：產(chǎn)品信息的完整性、規(guī)范化、管理制度的科學(xué)化。
確定實(shí)施計(jì)劃
根據(jù)以上確立的總目標(biāo)，制定了分步實(shí)施計(jì)劃如下：
第一步：整理企業(yè)內(nèi)部所有電子器件完整的數(shù)據(jù)信息載入 億道電子的EDA系統(tǒng)平臺(tái)里，實(shí)現(xiàn)企業(yè)已有產(chǎn)品資源的有效管理，解決因分散管理引起的產(chǎn)品資源重復(fù)利用率底的問題；
第二步：確定企業(yè)編碼制度，健全設(shè)計(jì)需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，如標(biāo)準(zhǔn)件庫、材料庫、外購件庫、電子元件庫，保證數(shù)據(jù)源頭的有效準(zhǔn)確，為產(chǎn)品信息的規(guī)范化打下基礎(chǔ)；
第三步：實(shí)行產(chǎn)品配置，保證研發(fā)過程的有效管理，并為采購、生產(chǎn)與工藝部門提供完整、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；
第四步：實(shí)行過程管理，包括進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的上傳，評(píng)審、更改、歸檔管理等，在各部門間建立起有效可控的協(xié)同工作環(huán)境，進(jìn)一步提高企業(yè)的電子化管理水平，從而為企業(yè)的騰飛打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
分步實(shí)施與效益分析
根據(jù)實(shí)施計(jì)劃，億道電子的實(shí)施人員偕同企業(yè)內(nèi)的實(shí)施小組成員開始了詳細(xì)具體的實(shí)施工作。
● 解決了企業(yè)研發(fā)部門統(tǒng)一元器件信息問題：EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)以研發(fā)部為核心來組織產(chǎn)品數(shù)據(jù)，企業(yè)的器件手冊(cè)（Datasheet）以及其關(guān)聯(lián)庫存信息均清晰可見。同時(shí)建立了基于元器件信息的查詢、修改和數(shù)據(jù)組織工作，（如器件價(jià)格、庫存、是否經(jīng)過驗(yàn)證均可以看到），對(duì)企業(yè)研發(fā)部門元器件信息的管理起到"綱舉目張"的作用。
● 解決了企業(yè)研發(fā)部門元器件庫的安全問題：EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)以數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，按照BS架構(gòu)的模式，按照不同的角色，規(guī)定了對(duì)元器件庫等資源的不同使用權(quán)限。
● 解決了研發(fā)部門的過程管理問題：企業(yè)原來基于紙介質(zhì)的工作驅(qū)動(dòng)方式，在很大程度上阻礙了研發(fā)部門的研發(fā)效率。通過EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供的設(shè)計(jì)圖紙的上傳，評(píng)審、更改、歸檔管理等，根據(jù)企業(yè)情況定制了工作環(huán)節(jié)，利用BS架構(gòu)模式，通過WWW瀏覽器來實(shí)現(xiàn)完成整個(gè)工作過程中的瀏覽與修改等任務(wù)。
● 解決了企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理問題：制造企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織等部門，都要使用基于產(chǎn)品內(nèi)部元器件的數(shù)據(jù)信息，其表現(xiàn)形式為企業(yè)現(xiàn)行的BOM表即材料清單。通過EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供的附帶豐富的器件信息的BOM表，能夠很方便、快捷的貫通、連接各個(gè)部門，以求在短時(shí)間內(nèi)，加工出合格、優(yōu)異的產(chǎn)品。
一體化EDA協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)
小結(jié)
實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)鏈各部門的信息集成是現(xiàn)代企業(yè)必須跨越的一個(gè)信息化改造環(huán)節(jié)。在南京南瑞繼保電氣有限公司實(shí)施的以研發(fā)部門研發(fā)工具Altium Designer 為基礎(chǔ)的系統(tǒng)集成中，采用單一數(shù)據(jù)源的集成設(shè)計(jì)方案，通過與億道電子的緊密合作，實(shí)現(xiàn)了各系統(tǒng)之間的集成，解決了多年存在的問題，提高了工作效率，為企業(yè)的快速發(fā)展奠定了良好的信息基礎(chǔ)。
南京南瑞繼保電氣有限公司（Nanjing Nari-Relays Electric Co., Ltd）專業(yè)從事電力系統(tǒng)保護(hù)和控制領(lǐng)域的技術(shù)研究、產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)銷售和工程服務(wù)，是高新技術(shù)企業(yè)、規(guī)劃布局內(nèi)軟件企業(yè)、中國(guó)軟件百強(qiáng)企業(yè)和中國(guó)電氣工業(yè)百強(qiáng)企業(yè)。
根據(jù)全球有名的專業(yè)咨詢公司Newton-Evans的《全球繼電保護(hù)研究報(bào)告2006－2008》排名，南瑞公司被列為全球五大繼電保護(hù)生產(chǎn)廠商之一。南瑞繼保核心產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)占有率多年來一直高居行業(yè)先進(jìn)水平，其主要產(chǎn)品在國(guó)內(nèi)市場(chǎng)的份額遠(yuǎn)超過國(guó)內(nèi)外的主流廠商。隨著當(dāng)今信息技術(shù)的飛速發(fā)展，南瑞繼保敏銳地意識(shí)到：今后的世界必將是屬于信息時(shí)代，假如沒有很好地掌握和利用這一高新技術(shù)，在市場(chǎng)上將很難占到有利位置。所以陸續(xù)購買了相關(guān)硬件研發(fā)的EDA工具 Altium Designer、還引進(jìn)了各種先進(jìn)的加工、測(cè)試設(shè)備，這一系列措施在隨后的幾年發(fā)展中取得了明顯的效果，取得了良好的經(jīng)濟(jì)效益。
● The Challenge
但隨著產(chǎn)品的多樣化、客戶對(duì)產(chǎn)品的要求特殊化及交貨時(shí)間越來越緊迫，市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈；另一方面，隨著企業(yè)的不斷發(fā)展壯大，企業(yè)的圖紙、產(chǎn)品數(shù)據(jù)、資源以及經(jīng)驗(yàn)不斷增加和豐富，單靠原來簡(jiǎn)單的、手工管理模式已經(jīng)越來越難于滿足市場(chǎng)和現(xiàn)代管理的需求。為此，引進(jìn)一體化的設(shè)計(jì)平臺(tái)將勢(shì)在必行。● The Solution
一體化EDA協(xié)同設(shè)計(jì)平臺(tái)09年初，企業(yè)開始著手實(shí)施研發(fā)的一體化的設(shè)計(jì)平臺(tái)，經(jīng)過近一段的選型調(diào)研與分析，最后決定選用億道電子的EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)來統(tǒng)一研發(fā)的平臺(tái),此平臺(tái)支持業(yè)界主流的EDA工具（如Altium、Mentor、Cadence等）。并且與億道電子建立了長(zhǎng)期的合作關(guān)系，為企業(yè)后備人才的培養(yǎng)和企業(yè)的持續(xù)性發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
企業(yè)面臨的主要問題
經(jīng)過前期詳細(xì)全面的調(diào)研，發(fā)現(xiàn)企業(yè)面臨的主要問題有兩個(gè)方面：
產(chǎn)品開發(fā)階段的主要問題：
● 研發(fā)周期長(zhǎng)：對(duì)已有EDA工具Altium Designer設(shè)計(jì)的庫文件利用率低，每個(gè)工程師都在重復(fù)的做建庫工作，這樣導(dǎo)致數(shù)據(jù)格式做不到規(guī)范統(tǒng)一、浪費(fèi)時(shí)間，耽誤產(chǎn)品的開發(fā)。
● 研發(fā)手段差：數(shù)據(jù)的共享程度不高，且?guī)煳募锏钠骷o法關(guān)聯(lián)庫存信息，導(dǎo)致有可能圖紙上的器件倉庫里面沒有而影響生產(chǎn)，從而影響產(chǎn)品的上市時(shí)間。
● 組織管理落后：人員組織、文檔管理等均為手工管理，無法作到規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。
工程管理階段的主要問題：
● 設(shè)計(jì)周期長(zhǎng)：數(shù)據(jù)復(fù)用率低，材料清單無法與庫存信息掛鉤、報(bào)表人工統(tǒng)計(jì)多，審批、更改、發(fā)放等管理制度不健全。
● 生產(chǎn)管理難：采購、加工、裝配數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，更改頻繁、返工多。
● 成本管理難：由于材料清單與庫存信息不掛鉤，這樣就很難精確的算出設(shè)計(jì)、加工、銷售成本。
造成以上問題的主要原因?yàn)椋?/span>
1) 沒有一個(gè)完整硬件研發(fā)平臺(tái)，每個(gè)工程師基本上都是自己做器件庫，數(shù)據(jù)無法達(dá)到可見的實(shí)時(shí)的共享，這樣導(dǎo)致錯(cuò)誤、重復(fù)、返工多。
2) 協(xié)調(diào)周期長(zhǎng)，管理工作為串行模式。部門內(nèi)部、部門與部門之間缺乏快速的溝通交流工具。
確立實(shí)施目標(biāo)
針對(duì)企業(yè)存在的這些問題，合作雙方共同研究協(xié)商，確立了億道電子實(shí)施的總體目標(biāo)為：在企業(yè)內(nèi)建立起所有電子器件完整的數(shù)據(jù)（包括符號(hào)庫、封裝庫、3D庫、仿真庫、SI庫、以及Datasheet資料等），在此基礎(chǔ)上逐步建立起企業(yè)級(jí)的數(shù)據(jù)共享、協(xié)同工作平臺(tái)，總體提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)開發(fā)效率，縮短產(chǎn)品制造所需的技術(shù)準(zhǔn)備時(shí)間。
實(shí)現(xiàn)總體目標(biāo)的判定標(biāo)準(zhǔn)包括三方面：產(chǎn)品信息的完整性、規(guī)范化、管理制度的科學(xué)化。
確定實(shí)施計(jì)劃
根據(jù)以上確立的總目標(biāo)，制定了分步實(shí)施計(jì)劃如下：
第一步：整理企業(yè)內(nèi)部所有電子器件完整的數(shù)據(jù)信息載入 億道電子的EDA系統(tǒng)平臺(tái)里，實(shí)現(xiàn)企業(yè)已有產(chǎn)品資源的有效管理，解決因分散管理引起的產(chǎn)品資源重復(fù)利用率底的問題；
第二步：確定企業(yè)編碼制度，健全設(shè)計(jì)需要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，如標(biāo)準(zhǔn)件庫、材料庫、外購件庫、電子元件庫，保證數(shù)據(jù)源頭的有效準(zhǔn)確，為產(chǎn)品信息的規(guī)范化打下基礎(chǔ)；
第三步：實(shí)行產(chǎn)品配置，保證研發(fā)過程的有效管理，并為采購、生產(chǎn)與工藝部門提供完整、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)；
第四步：實(shí)行過程管理，包括進(jìn)行設(shè)計(jì)圖紙的上傳，評(píng)審、更改、歸檔管理等，在各部門間建立起有效可控的協(xié)同工作環(huán)境，進(jìn)一步提高企業(yè)的電子化管理水平，從而為企業(yè)的騰飛打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
分步實(shí)施與效益分析
根據(jù)實(shí)施計(jì)劃，億道電子的實(shí)施人員偕同企業(yè)內(nèi)的實(shí)施小組成員開始了詳細(xì)具體的實(shí)施工作。
● The Results
在合作雙方的共同努力下，到目前為止，經(jīng)取得了非常明顯的管理及經(jīng)濟(jì)效益，具體表現(xiàn)在：● 解決了企業(yè)研發(fā)部門統(tǒng)一元器件信息問題：EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)以研發(fā)部為核心來組織產(chǎn)品數(shù)據(jù)，企業(yè)的器件手冊(cè)（Datasheet）以及其關(guān)聯(lián)庫存信息均清晰可見。同時(shí)建立了基于元器件信息的查詢、修改和數(shù)據(jù)組織工作，（如器件價(jià)格、庫存、是否經(jīng)過驗(yàn)證均可以看到），對(duì)企業(yè)研發(fā)部門元器件信息的管理起到"綱舉目張"的作用。
● 解決了企業(yè)研發(fā)部門元器件庫的安全問題：EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)以數(shù)據(jù)庫為基礎(chǔ)，按照BS架構(gòu)的模式，按照不同的角色，規(guī)定了對(duì)元器件庫等資源的不同使用權(quán)限。
● 解決了研發(fā)部門的過程管理問題：企業(yè)原來基于紙介質(zhì)的工作驅(qū)動(dòng)方式，在很大程度上阻礙了研發(fā)部門的研發(fā)效率。通過EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供的設(shè)計(jì)圖紙的上傳，評(píng)審、更改、歸檔管理等，根據(jù)企業(yè)情況定制了工作環(huán)節(jié)，利用BS架構(gòu)模式，通過WWW瀏覽器來實(shí)現(xiàn)完成整個(gè)工作過程中的瀏覽與修改等任務(wù)。
● 解決了企業(yè)產(chǎn)品數(shù)據(jù)的處理問題：制造企業(yè)的研發(fā)設(shè)計(jì)、工藝設(shè)計(jì)、生產(chǎn)組織等部門，都要使用基于產(chǎn)品內(nèi)部元器件的數(shù)據(jù)信息，其表現(xiàn)形式為企業(yè)現(xiàn)行的BOM表即材料清單。通過EDA元件庫協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)提供的附帶豐富的器件信息的BOM表，能夠很方便、快捷的貫通、連接各個(gè)部門，以求在短時(shí)間內(nèi)，加工出合格、優(yōu)異的產(chǎn)品。
一體化EDA協(xié)同設(shè)計(jì)系統(tǒng)
小結(jié)
實(shí)現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)鏈各部門的信息集成是現(xiàn)代企業(yè)必須跨越的一個(gè)信息化改造環(huán)節(jié)。在南京南瑞繼保電氣有限公司實(shí)施的以研發(fā)部門研發(fā)工具Altium Designer 為基礎(chǔ)的系統(tǒng)集成中，采用單一數(shù)據(jù)源的集成設(shè)計(jì)方案，通過與億道電子的緊密合作，實(shí)現(xiàn)了各系統(tǒng)之間的集成，解決了多年存在的問題，提高了工作效率，為企業(yè)的快速發(fā)展奠定了良好的信息基礎(chǔ)。
